تلفکس:۰۲۶۳۴۲۰۲۵۶۳
تلفن همراه:۰۹۱۲۶۹۷۸۷۴۱
سامانه پیام کوتاه : ۱۰۰۰۳۸۹
پست الکترونیکی kasraweldingarc@yahoo.com
آموزش:
الف- جوشکاري
جوشکاری قوس الکتریکی دستی
جوشکاری تحت پوشش گاز محافظ آرگون
جوشکاری تحت گاز محافظ CO2
جوشکاری گاز اکسی استیلن
جوشکاری گاز خانگی
جوشکاری اسکلت فلزی
ب-بازرسی جوش وتستهای غیرمخرب(NDT )
| روش چشمی (VT) سطح ۱و۲ |
طبق استانداردهای ؛
سازمان آموزش فنی و حرفه ای
EN-287 اروپا
ASNT آمریکا
فعالیتهای دیگر:
- انجام تست و صدور گواهینامه برای جوشکاران بدون مدرک برابراستاندارد EN اروپا
- آموزشهای کوتاه مدت ورفع اشکال برای شرکت کنندگان درآزمونهای ادواری
- آموزش در محل شرکتها و موسسات
الف- دوره های مختلف حرفه قوس الکتریکی دستی :
| دوره مقدماتی (کوتاه مدت سازمان فنی وحرفه ای) |
| دوره سطح E3 (درجه 2 سازمان فنی وحرفه ای ) |
| دوره سطح E6 (درجه 1 سازمان فنی وحرفه ای ) |
| دوره سطح fillet |
| دوره سطح plate |
| دوره سطح pipe لوله های فشار قوی |
| دوره سطح لوله کشی گاز خانگی درجه 2 |
ب- دوره های مختلف حرفه گاز محافظ co2 :
| دوره مقدماتی ( کوتاه مدت سازمان فنی وحرفه ای) |
| دوره سطح درجه 1 ( تا سطح لوله سازمان فنی وحرفه ای) |
| دوره سطح fillet |
| دوره سطح plate |
| دوره سطح pipe لوله های فشار قوی |
ج-دوره های مختلف حرفه گاز محافظ آرگون :
| دوره مقدماتی ( کوتاه مدت سازمان فنی و حرفه ای) |
| دوره سطح درجه 1 (تاسطح لوله سازمان فنی وحرفه ای) |
| دوره سطح fillet |
| دوره سطح plate |
| دوره سطح pipe لوله های فشار قوی |
د- جوشکاری برق و آرگون
(پاس اول آرگون - پاس پرکن با الکترود E7018 )
-
معنی
لغت
آلیاژ، ترکیبی از دو یا چند عنصر که حداقل یکی از آنها فلز باشد
Alloy
موسسه ملی استاندارد امریکا
ANSL
وزش قوس، انحراف قوس الکتریکی از مسیر اصلی بدلیل نیروهای مغناطیسی
Arc blow
طول قوس، فاصله میان نوک الکترود تا سطح حوضچه مذاب
Arc length
لکه قوس
Arce strike
انجمن مهندسین مکانیک امریکا
ASME
انجمن تست های غیر مخرب امریکا
ASNT
انجمن جوشکاری امریکا
AWS
جوش های پشتی یا پشتبند
Back or backing weld
آزمایش خمش
Bend test
پخ
Bevel
جوش های شیاری نیم جناغی
Bevel groove
ادامه عملیات جوشکاری نبشی در قسمت هایی از گوشه به منظور تقویت و استحکام جوش
Boxing
فرآیندهای لحیم کاری
Brazing processes
اتصال سر به سر
Butt joint
آسترکاری،عملیات جوشکاری سطحی روی یک یا چند قطعه برای نزدیک شدن جنس و خواص متالوژی آنها
Buttering
برشکاری با الکترود کربنی air carbon arc cutting
CAC-A
ترکیب آهن با مقدار کمی کربن
Carbon steel
افزودن کربن به به سطح داغ فلزات از طریق مکانیزم انحلال جامد در عملیات برشکاری با الکترود کربنی و هوا ممکن است این پدیده اتفاق بیفتد
Carburizing
تکنیک آبشاری ترکیبی از جوشکاری طولی و مقطعی به طوری که هر پالس بلندتر از پالس قبل بوده و هر لایه ، لایه قبلی را زیر خود مدفون کند
Cased sequence
کمک بازرس تایید شده جوش
CAWI
پلیسه برداری
chipping
روش کاری تغییر سطح با عملیات جوشکاری سطحی
cladding
احتراق پذیر، هر ماده ای که به اسانی آتش می گیرد
combustibles
تحدب در جوش
convexity
اتصال گوشه ای
Corner joint
ترک
Crack
عمق ذوب
Depth of fusion
آزمایشات مخرب
Destructive testing
مشکلات ابعادی
Dimensional
انعطاف پذیری
Ductility
جوشکاری با پرتو الکترونی Electron beam Welding
EBW
جریان های گردابی
Eddy current ET
اتصال لبه ای
Edge joint
جوش های لبه ای
Edge weld
حد الاستیک
Elastic limit
جوشکاری سرباره الکتریکی Electorr slag welding
ESW
ارتفاع گرده جوش
Face reinforcement
اتصال لبه برگشته
Flanged joint
لحیم کاری کوره ای Furnace brazing
FB
جوشکاری قوس تو پودری Flux cored arce welding
FCAW
به آلیاژهایی گفته می شود که پایه آنها عنصر آهن است مانند انواع فولادها
Ferrous
فلز یا آلیاژی که جهت عملیات جوشکاری یا لحیم کاری به درز اتصال افزوده می شود
Filler metal
جوشهای نبشی جوشکاری نبشی
Filler welds
در جوشکاری به لنزهای تیره گفته می شود معمولا از جنس شیشه که چشم را در برابر پرتوهای ناشی از قوس جوشکاری یا نور شدید سوختن گاز در جوشکاری و برشکاری محافظت می نماید
Filler lens
روش های پرداخت کاری
Finishing method
قابل اشتعال هر چیزی که به سرعت و به آسانی بسوزد
Flammable
جوشکاری جوشهای شیاری نیم جناغی لبه گرد
Flare bevel groove
جوشکاری جوشهای شیاری جناغی لبه گرد
Flare v groove
فلاکس روان ساز تنه کار
Flux
در جوشکاری به بخاراتی گفته می شود که حاوی ذرات جامد بوده و مستقیما از حوضچه مذاب متصاعد می شود
Fume plume
مواد گالوانیزه شده به ماده ای گفته می شود که روکشی از فلز روی در سطح خود دارد
Galvanized material
جوشکاری قوس الکتریکی تحت پوشش گاز محافظ gas metal arce welding
GMAW
سنگ زنی
Grinding
سطح شیار
Groove face
جوشهاس شیاری
Groove welds
جوشکاری قوس تنگستن تحت پوشش گاز محافظ Gas tungsten arc welding
GTAW
چکش کاری
Hammering
سخت کاری سطحی، رسوب دادن فلزات سخت روی سطح دیگر به منظور سخت کردن آن
Hard facing
آزمایش سختی
Hardness testing
لحیم کاری القایی Induction brazing
IB
حبس ذرات جامد خارجی در داخل فلز نظیر سرباره فلاکس تنگستن و یا اکسید
Inclosing
ناخالصی حبس شده
Inclusion
نفوذ ناقص
Incomplete loint penetration
یکی از عیوب جوش که ذوب کافی بین فلز جوش و دیواره های اتصال رخ نمی دهد
Incomplete fusion
ذوب ناقص
Incomplete fusion
عدم نفوذ اتصال به ناحیه ریشه اتصال
Incomplete joint penetration
گازی که از نظر شیمیایی با فلز وارد واکنش نمی شود از بین گازهای خنثی آرگون و هلیم عموما در جوشکاری مورد استفاده قرار می گیرد
Inert gas
لحیم کاری مادون قرمز infrared barzing
IRB
استاندارد
ISO
جوشهای شیاری جی شکل یا نیم لاله ای
J groove
ریشه اتصال
Joint root
ویژگی های بازرس جوش
KASH
پهنای برش ایجاد شده
Kerfs
تکنیکی در فرآیند جوشکاری پلاسما و پرتو الکترون که طی آن یک سوراخ سرتاسری شبیه سوراخ کلید در محل اتصال ایجاد می شود که مذاب را به پشت اتصال هدایت می کند
Keyhole welding
ترک لایه ای
Lamellar tear
تورق
lamination
اتصال لبه روی هم کنار
Lap goint
جوشکاری با پرتو لیزری Laser beam welding
LBW
ماشین کاری
Maching
ذرات مغناطیسی
Magnetic particle MT
متا کارتوگرافی یا متالوگرافی آزمایش جنس و خصوصیات مواد فلز
Metallographic testing
مدول الاستیسته
Modulus of elasticity
انجمن مهندسی خوردگی امریکا
NACE
آزمایشات غیر مخرب
NDE nondestructive examinate
بازرسی های غیر مخرب
NDI inspection
تست های غیر مخرب
NDT testing
آزمایش شکست
Nick break test
جوشکاری اکسی استیلن Oxyacetylene welding
OAW
برشکاری با گاز سوختی و اکسیژن Oxy fuel gas cutting
OFC
جوشکاری با گاز سوختی و اکسیژن Oxy fuel welding
OFW
سر رفتن جوش روی فلز پایه
Overlap
برشکاری قوس پلاسما Plasma arc cutting
PAC
جوشکاری قوس پلاسما Plasma arc welding
PAW
مایعات نافذ
Penetrattion test PT
درصد کاهش سطح مقطع
Percent reductiom of area
به تجهیزاتی گفته می شود که هنگام کار کردن با انها ممکن است بخش هایی از بدن به ویژه دستها و یا پاها دچار فشردگی و یا له شدگی شده و اثرات نیشگونی و کبودی بر روی این اعضاء ایجاد نماید
Pinch points
گاز یونیزه شده
Plasma
جوشهای کام یا دکمه ای
Plug or slot welds
حفرات گازی حبس شده در داخل فلز
Porosity
حفره های گازی تخلخل
Porosity
وضعیت جوشکاری نجوه قرار گرفتن قطعات و حوضچه مذاب نسبت به الکترود
Position
ثبت تایید دستورالعمل جوشکاری
PQR
این واژه در جوشکاری برای حرکت در وضعیت عمودی بالا و پایین بکار می رود
Progression
رادیو گرافیک
Radiographic RT
لحیم کاری مقاومتی Resistance brazing
RB
گاز خنثی
Reactive gas
نورد، آهنکاری، آهن کوبی
Rolling
لبه ریشه
Root edge
پاشنه
Root face
فاصله ریشه
Root opening
ارتفاع و عمق نفوذ جوش
Root reinforcement
سطح ریشه
Root surface
جوشکاری مقاومتی Resistance welding
RW
عینک های ایمنی، به عینک هایی گفته می شود که دارای لنزهای با ضخامت شیشه مناسب برای جلوگیری از اصابت اشیاء پرتابی به چشم و... می باشد
Safety glasses
جوشکاری قوس زیر پودری Submerged arc welding
SAW
جوشکاری شیاری لبه اریب، لبه شیب دار
scarf
بازرس ارشد جوش
SCWI
جوشهای نواری
Seam welds
عیوب فلز پایه
Seam / lap
محافظت قوس و حوضچه مذاب در برابر آلودگی اتمسفر
Shielding
سرباره
Slag
سرباره حبس شده
Slag inclusion
جوشکاری قوس الکترود دستی shielded metal arc welding
SMAW
فرایند اتصال فلزات بطوری که فلز پایه ذوب نگردد
soldering
محلول جامد
Solid solution
ترشحات مذاب، جرقه و یا پاشش
Spatter
اتصال وصله ای
Spliced joint
جوشهای نقطه ای یا پیش طرحی
Spot or projection welds
جوشهای شیاری لبه گونیا
Square groove
جوشهای زائده ای
Stud welds
جوشهای سطحی
Surface welds
جوشکاری زائده ای Stud welding
SW
اتصال سه پری
T joint
لحیم کاری با شعله torch brazing
TB
استحکام کششی
Tensile strength
آزمایش کشش
Tensile testing
چقرمگی
Toughness
آزمایش ضربه
Toughness testing
تنگستن حبس شده
Tungsten inclusion
انواع جوش
Type of welding
جوشهای شیاری یو شکل یا لاله ای
U groove
استحکام کشش نهایی
Ultimate tensile strength
آلتراسونیک ، مافوق صوتی شنوایی
Ultrasonic UT
سوختگی و یا بریدگی کنار جوش
Undercut
عدم پرشدگی شیار
Under fill
جوشهای شیاری وی شکل یا جناغی
V-Groove
بازرسی چشمی
VT Visual inspection
پیوند موضعی فلزات بر اثر اعمال حرارت و یا فشار و یا هردو با یا بدون استفاده از فلز پرکننده
Weld
سطح جوش
Weld face
گرده اضافی
Weld reinforcement
ریشه جوش
Weld root
پنجه یا گره جوش
Weld toe
اتصالات جوشی
Welded joint
مرز جوش
Weld interface
ثبت صلاحیت جوشکار
WPQR
دستورالعمل جوشکار
WPS
ثبت صلاحیت وآزمایش جوشکاری
WQT
استحکام تسلیم
Yield strength
جوشکاری، برشکاری و شیارزنی با قوس الکتریکی
AAC= carbon arc
welding,cutting and gouging
هواخنک
Air cooled
جریان متناوب
Alternating current
آمپرمتر
Ammeter
طول قوس
Arc length
شدت جریان پایه(شدت جریان اولیه)
Back ground current
جوشکاری پس دستی
Back hand welding
ایجاد خط جوش باریک از پشت قطعه کار
Back weld
فلز پایه، فلز مبنا
Base metal
خمیده
Bend
لحیم کاری سخت
Brazing
قوس پنهان شده
Buried arc
اصطلاحی است که وقتی انگشت از روی ماشه برداشته می شود سیم جوش مدتی انرژی دار باقی می ماند.
Burn back
دی اکسید کربن
Carbon dioxide
اصطلاحا مربوط به قطر و ارتفاع سیم جوش مورد آزمایش
Cast and helix
خشن(تقیبی) "در انتخاب ولتاژ"
Coarse
حلقه، کلاف
Coil
ولتاژ ثابت
Constant voltage
سیم جوش مصرف شدنی
Consumable wire electrode
نازل تماس
Contact tip
نازل تماس
Contact tube
سوئیچ کنترل کننده
Control switch
پاس پرکننده
Cover pass
چاله انتهایی جوش
Crater
شدت جریان
Current
منحنی
Curve
سیلندر(کپسول)
Cylinder
نفوذ عمیق
Deep penetration
نرخ رسوب
Deposition rate
نقطه شبنم
Dew point
انتقال غوطه ای
Dip transfer
برق مستقیم الکترود منفی
Direct current electrode negative
برق مستقیم الکترود مثبت
Direct current electrode positive
برق مستقیم قطب معکوس
Direct current reverse polarity
برق مستقیم قطب مستقیم
Direct current straight polarity
دورریز(ابتدا و انتهای قطعه جوشکاری شده برای تست دور انداخته می شود)
Discard
پیچیدگی
Distortion
از بالا به پایین(سرازیر)
Down hill
موتور به گردش درآورنده
Drive motor
غلطک رانشی
Drive roll
ولتاژ نزولی
Drooping voltage
قطرات
Droplets
جوشکاری اصطکاکی
Friction welding
جوشکاری آهنگری
Forge welding
خمش ازرو
face bend
جوشکاری توپودری
fcaw flux cored welding
ظریف -دقیق (درانتخاب ولتاژ)
fine
تخت
flat
دبی سنج
flow meter
دوستان گرامی این بخش درآینده نزدیک ویرایش خواهد شد
تعریف کلی جوشکاری:فرایند متصل نمودن دوقطعه همجنس یا غیر هم جنس که محل اتصال به حالت مذاب یاخمیری درآمده وبااستفاده ازفشاریابدون فشار وبااستفاده ازفیلر واسطه یابدون فیلرواسطه که موجب اتصال دو قطعه همجنس یا غیر همجنس شود راجوشکاری می نامند.
برای انتخاب نوع فرآیندجوشکاری معیارهای خاصی درنظر گرفته میشود که به شرح زیر است:
|
شرایط اتصال |
شرایط اجرایی |
شرایط تدارکاتی |
|
جنس قطعه کار |
سطح مهارت پرسنل |
نوع ماشین آلات موجود |
|
ضخامت قطعه کار |
وضعیت (حالات ) جوشکاری |
هزینه نیروی انسانی |
|
نوع اتصال ودرز |
چگونگی آماده سازی لبه های کار |
نوع الکترود مصرفی |
|
کیفیت جوش |
میزان تاثیر منطقه HAZبرقسمتهای دیگر قطعه |
میزان سرمایه موجود |
|
|
محل انجام جوشکاری |
تعداد قطعات تولیدی |
|
|
دمای پیش گرم وپس گرم |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
جوشکاری خود به دودسته کلی تقسیم میشود:
۱-جوشکاری جامد
۲- جوشکاری مایع یا ذوبی
جوشکاری جامد:دراین روش جوشکاری دمای دوقطعه به اندازه ۷۵ درصد دمای نقطه ذوب فلز پایه حرارت داده می شود سپس بوسیله فشا ر-اصطکاک -ضربه و... دوقطعه به هم متصل میشوند.
جوشکاری مایع یاذوبی:دراین روش جوشکاری دمای دوقطعه به اندازه ۱۰۰ درصد دمای نقطه ذوب فلز پایه حرارت داده میشود ودو قطعه بوسیله فیلر پرکننده یابدون فیلر پرکننده به هم متصل میشوند.
ادامه دارد...
کاربرد جوش تحت پوشش گازمحافظ آرگون ( GTAW):
صنایع آلومینیوم- صنایع استیل- صنایع هسته ای- لوازم استرلیزه پزشکی- نیروگاههای حرارتی- صنایع هوافضا( سفینه های فضایی)- صنایع پتروشیمی- صنایع نفت و گاز- صنایع غذایی-کپسولهای گاز- مخازن گاز CNG -صنایع نظامی ( از قبیل موشک- تانک و نفربر- جنگنده بمب افکن- هلی کوپتر- انواع خمپاره اندازها و تجهیزات رادارو...) مجسمه سازی- مبل سازی -امکان استفاده از جوش ذوبی بدون سیم جوش- امکان جوشکاری ورق های نازک به ورق های ضخیم- امکان جوشکاری دو فلز از جنس مختلف - تعمیر ونگهداری و ..
کاربرد جوش تحت پوشش گاز محافظ CO2 ( GMAW):
صنایع وسیع خودرو سازی (از قبیل شاسی- اتاق- کفی کامیون- یخچال و سردخانه- تانکر- صندلی- اگزوز- گیربکس- دیفرانسیل و ...) سوله سازی- صنایع موتورسیکلت سازی و دوچرخه سازی- مبل سازی - صنایع وسیع نظامی ( از قبیل موشک- تانک و نفربر- خمپاره- تجهیزات رادار و ...) ورقکاری-اسکلت فلزی ساختمان- صندلی سازی و عملیات تعمیر ونگهداری و..
کاربرد جوش قوس الکتریکی دستی :( SMAW)
صنایع وسیع ساختمانی ( ازقبیل در وپنجره سازی- کرکره سازی- تیرچه سازی -فرفوژه- اسکلت فلزی- تاسیسات- لوله کشی گاز خانگی و..) صنایع گاز- صنایع پتروشیمی- صنایع نفت – لوله های فشار قوی - کشتی سازی- راه سازی- پل سازی - مخازن تحت فشار- عملیات تعمیرو نگهداری و...
تاریخ نویسان نخستین روش های اتصال را در شرق به چینی ها و در غرب به رومی ها باستان نسبت می دهند . چینی ها در سه هزار سال پیش از میلاد دانش اتصال برخی فلزات وغیر فلزات را آموخته بودند و رومی ها از لحیم کاری استفاده میکردند .مصریان ، فنیقی ها ، ایرانیان و قوم آزنتک در مرکز به اصول و موازین اتصالات و به خصوص جوشکاری پی برده اندبا این حال شروع جوشکاری به صورت یک فن آوری از سال 1800 میلادی رقم خورد و سال 1885 دو نفر انگلیسی به نامهای بناردز (benarodos) و اولزوسکی (olszewski) جوشکاری قوس الکتریکی را اختراع کردند.
در سال 1890 میلادی برای اولین بار از میله فولادی(الکترود بدون روپوش) به عنوان پر کننده استفاده شد و در سال 1900 میلادی جوشکاری اکسی اسیتیلن به وسیله مشعل انجام گرفت . در همین سال بود که جوشکاری فشاری برای اولین بار به صورت اصطکاکی انجام شده در سال1940 میلادی یک سو ئدی بنام اسکار شلبرگ (Oscar kjellberg) الکترود روکش دار را اختراع کرد که چون پایه گذار شرکت ESAB سوئد بود الکترودهای روکش دار اولیه را به این کمپانی نسبت داده اند.
امروزه نیز آن را با علامت اختصاری ok که مخفف نام مخترع آن است می شناسند.
با شروع فعالیت ها برای آغاز جنگ جها نی دوم ( 30-1920 ) وبا آغاز تلاشهایی برای ساخت ،تعمیر و تکمیل ، تانکها ، کشتی ها ، هواپیما ها،آتشبارها ،جوشکاری نیز _ اهمیت خود را بازیافت و در این راستا کشورهایی مانند آلمان - آمریکا-فرانسه -انگلستان -شوروی و... که خود را در شعله های فروزان جنگ در گیر می د یدند با افزایش تو لیدات نظامی خود توجه خویش را به طراحی و ابداع روشهای ارزان سریع و مطمئن جوشکاری معطوف داشتند و در طی همین سالها بود که بسیاری از روشهای ما شینی و جدید جوشکاری طراحی و آ زمایش شد در سال 1930 روش استفاده از گازهای محافظ در اروپا و امریکا رایج ودر اواسط همین سال برای اولین بار تکنیک جوشکاری زیر پودری اختراع شد . در همان سالها استفاده از گازهای خنثی ما نند هلیو م و آرگون در امریکا و گاز فعالco2 در اروپا مرسوم گردید . و به این ترتیب در دهه 30 روشهای MIG/MAGدر اروپا و امریکا شیو ع پیدا کرد.
با فروکش کردن آتش جنگ ، فعالیت کارخا نجات و سرعت چرخش چرخ صنایع در شرق و غرب زیاد شد و با آغاز دوران سازندگی مطا لعه و تحقیق و علمی کردن جوشکاری در کشور های مختلف دنیا آغاز شد.
در اروپا و آلمان ،جوشکاری استا ندارد سازی شده و در صنایعی چون فولاد خودرو و ماشین آلات ارزش های خود را به نمایش گذارد.
در ا نگلستان صنایع نفت و کشتی سازی جوشکاری به شکل علمی و مدرن به کار گرفته شد ودر ا ندک زما نی رشد به سزایی نمود.
در سال 1960 میلا دی امریکا و شوروی نیز در مجموعه صنایع و به خصوص در صنایع خاص فضایی ، هواپیمایی و غیره اطلاعات علمی و فنی جامعی در باره جوشکاری بدست آوردند و کاربرد جوشکاری در کلیه صنایع غیر قابل انکار شد ودر همین سالها بود که استفاده از تشعشع الکترونی و لیزری مرسوم گردید.
امروزه بیشترین کشورهای دنیا مطالعات وسیعی درباره جوشکاری انجام مید هند و آن را به عنوان یکی از علوم ما در و پایه در دروس مدارس و موسسات و دانشگا ههای خود به شکل یک رشته تحصیلی مستقل در آورده اند.
در کشور ما نیز چند سالی است که امکان تحصیل و تحقیق در رشته جوشکاری در چند دانشگاه ودر مقاطع عالی فراهم شده که به همت اساتید پیشکسوتان و علاقه مندان به این رشته انجمن ها و مراکز آموزشی و یژه ای نیز ایجاد گردید ه است.
حال با نگاهی دلسوزانه و دقیق به امکانات و سطح دانش جوشکاری موجود در کشور ((در مقایسه با کشور های در حال توسعه صنعتی )) و با توجه به پتانسیل فراوان کار و نیاز پروزه ها ی عظیم سازندگی و بازسازی در صنایع نفت ، پالایش و پتروشیمی نیروگاهی خودرو ، هواپیما ، تسلیحات و غیره نیاز مبرم به افزایش فضا و امکانات فنی و ارتقا ء سطح کیفی و دانش جوشکاری به گونه ای اجتناب ناپذیر مشخص میگردد.
مهندس عزتی سابقه كاراجرايي درصنعت ساختمان۱۴سال
مدیر:
مهندس عزتی سابقه مديريتي ۶سال
مربیان
الف- جوشکاری
۱-محمدرضاكورش نیا (مربی سابق فنی و حرفه ای کرج )سابقه آموزش ۳۵سال
مربي: جوش قوس الكتريكي دستي - جوش آرگون - جوش اكسي اسيتيلن
۲-باقرعبدی سابقه آموزش ۳۳ سال (کارشناس سابق مرکزتربیت مربی کرج)
مربي جوش Co2 -قوس الكتريكي دستي- نقطه جوش - زيرپودري
۳- بیژن عزتی سابقه آموزش ۶ سال
مربي جوش :جوش Co2 -قوس الكتريكي دستي- آرگون
ب- اسکلت فلزی ساختمان
یدالله عزتی مربی اسکلت فلزی ساختمان(کارشناسی عمران وعضو سازمان نظام مهندسی استان البرز)
ج-بازرسی جوش وآزمونهای غیر مخرب
سعید طارمی مربی بازرسی جوش VTسطح 1و2
(استاددانشگاه استانهای البرز وقزوین)
مسول اداری :
خانم عزتی (کارشناسی مدیریت دولتی)
سایرهمكاران:
مهندس مصطفی حسن پور کارشناسی تکنولوژی جوشکاری ودارای مدرك IWE (مهندس بين اللملي جوش)
شركتهای همكار:
شركت مهندسی جوش آزمون ایرانیان
